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螺杆泵设计参数

百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业，公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等。

(1)安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。

(2)间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。

(3)转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80 r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径较大时，转速宜减小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8 m。

(5)螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大，其效率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2:1。

(6)头数(Z)。头数指螺旋叶片的片数，一般为1～4片。它们相隔一定的间距环绕泵轴螺旋上升。头数越多，泵效率也越高。对于一定直径的螺旋泵，每增加一个叶片头数，提升能力约增加20%。

(7)导程和螺距。螺旋叶片环绕泵轴螺旋上升360°所经轴向距离，即为一个导程λ。螺距S和导程λ的关系如下：

(8)流量(Q)和轴功率(N)。流量可按下式计算：

轴功率为

式中：D为叶片外径(m)；d为泵轴直径(m)；S为螺距(m)；α为提水断面率；n为转速(r/min)；η为泵的效率(%)；ρ为所提升的液体密度(kg/m3)；Q为流量(m3/s)；H为提升高度(m)。

污泥螺杆泵

污泥螺杆泵驱动装置的种类一般分为两类：机械驱动装置和液压驱动装置。机械驱动装置传动部分是由电动机和减速器等组成，其优点是设备简单，价格低廉，容易管理并且节能，能实现有级调速且比较方便。液压驱动装置是由原动机，液压电机和液压传动部分组成，可实现低转速启动，转速可任意调节；因设有液压防反转装置，减缓了抽油杆倒转速度

污泥螺杆泵包括定子和转子，定子是由浇铸在钢体外套内形成的。衬套的内表面是双螺旋曲面，定子与螺杆泵转子配合。转子在定子内转动，实现抽吸功能。转子由合金钢调质后，经车铣、剖光、镀铬而成。每一截面都是圆的单螺杆。

螺杆泵的优点和结构特点

螺杆泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。

两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。